随着油田的深度开采，采出水中含有的聚合物导致注水过滤器中的滤料板结情况时有发生。如何防止滤料板结，是石油行业水处理中面临的问题之一。目前在解决防止滤料板结问题中，江汉石油机械厂引用美国技术，开发研制了搓洗式核桃壳过滤器。该装置及技术与常规搅拌式反洗滤料相比，反洗强度大、效果好，能有效防止滤料板结。2004年，河南油田采油一厂引进此项专利技术，并在江河联合站的两台二级搅拌式核桃壳过滤器中改造应用。自动搓洗式过滤器，应用的目的在于进行自动化改造，提高设备管理水平，减轻操作者劳动强度，考查对比搓洗式反洗与搅拌式反洗效果，同时考查自控系统和阀件的性能稳定性。自2005年6月设备改造完成并投运以来，取得了非常好的效果。
    1．搓洗式反洗与搅拌式反洗性能特点比较
    搅拌式反洗是核桃壳过滤器最早采用也是常规的一种反洗方式，具有性能稳定、效果较好等特点，但因其反洗机理决定了其反洗强度是有限的。随着滤层与搅拌浆叶距离的增大，其反洗力度就随之减弱，对于含有聚合物粘度较大的含油污水，这种搅拌式反洗很难将距浆叶较远的周边形成板结的滤料搅拌起来，这是其缺陷明显之处。搓洗式反洗与之比较，有其突出的优点，主要体现在以下三个方面。
    (1)反洗作用力可以触及每个角落的滤料，有效防止滤料板结。搓洗式反洗利用高扬程、大流量搓洗泵与搓洗器、滤罐形成一个内部流体循环系统，大流量高流速的泵出水直接作用滤料罐中，其作用力可直接冲击或反冲击罐体每个角落的滤料，使滤床充分流化，便于滤料反洗完全，有效防止滤料板结。
    (2)搓洗系统作用可使油污与滤料有效分离。当流化后的滤料在搓洗泵的作用下，高速通过搓洗器，同时发生相互碰撞与摩擦，使油污与滤料彻底脱落，使滤料得到较好的再生。
    (3)畅通的排污系统，可使油污有效从滤罐中分离排出，进入排污池，因而滤料得到彻底清洗再生。流化状态下滤料通过搓洗器时，碰撞与摩擦脱落的油污，反洗进水对其冲击替换，油污通过搓洗器排出，进入排污池。
    2．现场应用
    现场应用主要包括两个方面。
    (1)滤料反洗方式的改造。将原来的滤料搅拌式反洗改为搓洗式反洗，拆去了搅拌反洗机构，增加了搓洗泵和搓洗器组成的搓洗系统， 目的在于提高反洗效果，防止滤料板结。
    (2)自动化改造。主要增加了进口防爆型电动阀和触摸屏控制柜，将搓洗泵一起纳入组成控制系统，使过滤器实现过滤、反洗、排污自动循环运行，这样可大大减轻操作者劳动强度，提高设备自动化管理水平。
    两台已改造的过滤器自2005年6月重新投运以来，因改造提供的搓洗泵、搓洗器、电动蝶阀及触摸屏控制柜等部件运行稳定，无任何故障发生，初步证明了其质量的可靠性。但过滤效果还不太理想，分析其原因，主要是由于采用过滤前进水反洗，降低了滤料的反洗再生效果，从而使过滤水质受到影响。采用过滤前水反洗或用过滤后水反洗都有其可行性。
    采用过滤前水反洗滤料的优点，一是可以克服现场条件限制。当现场没有滤后储水罐或反洗提升泵，不具备用滤后水反洗的条件时，可以采用带压的滤前水反洗。江联改造后两台过滤器就是基于这一原因采用滤前水反洗。现场是对7台过滤器中的2台进行了改造，因条件限制，不能将反洗泵纳入自动控制用滤后水反洗，故只能采滤前水反洗，克服反洗用水的条件限制。
    二是采用过滤前水反洗滤料节能。首先是节约了反洗提升泵的投入和使用。其次是节电，滤前水反洗不需要反洗泵，可以节省用电(按现场条件每具过滤器每天可节电10kw)。
    三是节水，按滤后水的处理费用一般l元／t左右计算，使用滤前水反洗滤料每天可节约费用50元左右。
    采用过滤前水反洗滤料的缺点是：① 滤前水质比滤后水质差，用滤前水反洗滤料比用滤后水反洗效果要差，从而影响水处理效果；② 滤前水压比滤后水压低，反洗强度降低，滤料反洗再生效果下降，影响水处理效果。现场滤前水压较低(0．1MPa左右，这是比较特殊的情况，通常过滤前水压都在0．3～0．4MPa)， 满足不了正常反洗水压需要的(O．15MPa)，反洗泵供水压可达0．4MPa，大大超过了反洗水压之需要，从而可提高滤料反洗再生效果。
    从上述情况分析可知，目前已改造的自动搓洗式过滤器采用过滤前水反洗，其水处理效果与未改造的相比，短期内略差是难免的。只要将反洗泵纳入控制，采用滤后水反洗，可以大提高滤料反洗再生效果，从而保证水处理效果，并且可以有效防止滤料板结，延长滤料的使用周期。
    3．存在问题及整改措施
    (1)水处理效果较差，不理想。主要是采用过滤前水反洗滤料原因造成，建议将反洗泵纳入控制，用滤后水反洗。
    (2)一级过滤器更换滤后降低了过滤前压力，压力不到0．1MPa， 满足不了反洗压力的需要(要求不低于0．15MPa)，反洗时无法排污，搓洗脱落的油污仍停留在过滤罐中，使滤料反洗后不能再生，严重影响了水处理效果。针对这一情况，可更换搓洗器喷嘴，使反洗强度进一步增大， 同时修改控制程序，采取边搓洗边排污的方法，有助于反洗排污，提高反洗效果，这样可使设备在反洗压力低的情况下也能正常运转。
    (3)存在下筛管脱落导致跑漏滤料的隐患。由于目前所用的筛管为早期过滤设备普通筛管，现已使用8年多，筛管与布水连接处严重腐蚀、破损、脱扣，导致滤料漏失严重，使没备无法正常运行使用。因此应及时更换筛管，消除隐患，解决滤料漏失问题。